ISO質量體系認證和CE認證,機器精度達0.02MM
  • 1
  • 2
  • 3
  • 東莞市台富機械有限公司
  • 東莞市台富機械有限公司
  • 東莞市台富機械有限公司
常見問題

注塑機制造廠家告訴你注塑充填過程的四個階段

來源:東莞市台富機械有限公司 發布時間:2019-07-23 

注塑機制造廠家生産的注塑機在螺旋推力作用下,塑化熔體通過進料管、噴嘴、轉輪、澆口等以一定的速度注入模具腔內,注入壓力因克服流動阻力而逐漸減小。塑料灌裝工藝和成型質量。除了受到注入壓力的影響外,還取決于熔化速度、熔化溫度和模具溫度,以及流量通道、閘門和模具。一般來說,熔化壓力越高,速度越快,可以行駛的距離就越長。利用空腔壓力,可以客觀地描述流量及其狀態變化,並能控制産品的質量。灌裝過程分爲四個階段。同時,不同壓力測量點得到的壓力值不同,但壓力變化有相似的規律。

        

(1)充填壓實階段。在此階段,壓力隨著熔體流入路徑的增加而增大,並最終達到最大值。同時,注射速度迅速下降,使熔體在腔內壓縮。由于熔體在模具腔內的流動狀態將直接影響制品的表面質量、分子取向和內應力,因此,爲了調整充型過程,注塑機制造廠家根據塑料制品和模具的結構,可以采用多級注射速度,即熔體流經澆口和充模端時速度較慢,其它工藝可高速注入。

        

注塑機制造廠家


2)壓力保持和致密化階段。在此階段,注塑機制造廠家模具冷卻並且熔體的比容變化,導致産品收縮。必須對螺杆施加一定的保持壓力以補償和增稠熔體。保持時間和壓力與産品的應力有關。壓力越高,産品的收縮越小,但壓力太大,並且容易産生大的殘余應力,這使得脫模變得困難。

        

3)回流階段。在這一階段,模腔壓力高于從澆口到螺杆的熔體壓力,模腔中的塑料尚未完全固化,且內塑料具有一定的流動性。可能會有少量回流到閘門,導致産品收縮和空心缺陷。通過多級保壓和定時切換,消除了殘余應力。保壓壓力過早切換,會導致模腔內塑料倒流,造成縮孔、空心等缺陷;保壓時間過長,因爲澆口已凝固再充填,導致澆口周圍産生應力。

        

4注塑機制造廠家産品的冷卻階段。在這一階段,産品在模腔中繼續冷卻,使産品在拆卸時有足夠的剛度。冷卻時間的長短與産品殘余應力的大小有關。

© 2017 台富機械專業生産立式注塑機 版權所有
年轻的母亲3在线_韩国年轻的母亲在线观看_年轻的母亲1观看在线 |